Baiklah, kawan-kawan! Sebagai pembekal pelarik 3 paksi, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya memilih pemutus cip yang betul untuk mesin pelarik 3 paksi anda. Mempunyai yang salah boleh menyebabkan pelbagai jenis sakit kepala, seperti kemasan permukaan yang buruk, kehausan alat yang berlebihan, dan juga kemungkinan kerosakan mesin. Jadi, mari kita selami bagaimana anda boleh membuat pilihan terbaik untuk mesin pelarik anda.
Memahami Asas Pemecah Cip
Mula-mula, apakah sebenarnya pemecah cip? Secara ringkas, ia adalah ciri pada alat pemotong anda yang direka untuk memecahkan cip yang panjang dan berterusan yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Apabila anda menggunakan mesin pelarik 3 paksi, sama ada ia aMesin Larik CNC Berkelajuan Tinggi 3 Paksi, aPelarik CNC Spindle Ganda, atau aMazak Swiss Lathe, cip sentiasa dijana. Jika cip ini tidak diurus dengan betul, ia boleh berselirat di sekeliling alat atau bahan kerja, menyebabkan pelbagai jenis masalah.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Pemecah Cip
Bahan Bahan Kerja
Jenis bahan yang anda pemesinan adalah salah satu faktor yang paling penting. Bahan yang berbeza mempunyai ciri pembentukan cip yang berbeza. Sebagai contoh, apabila pemesinan bahan lembut seperti aluminium, cipnya cenderung panjang dan bertali. Anda memerlukan pemecah cip yang direka bentuk untuk mengendalikan cip panjang ini dan memecahkannya kepada kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus. Sebaliknya, apabila bekerja dengan bahan keras seperti keluli tahan karat atau titanium, cip biasanya lebih pendek tetapi lebih sukar untuk pecah. Jadi, anda memerlukan pemecah cip yang lebih mantap.
Katakan anda menggunakan pelarik 3 paksi untuk memotong sebahagian besar bahagian aluminium. Pemecah cip dengan alur yang lebih luas dan bentuk yang sedikit melengkung boleh menjadi sangat berkesan. Pemutus cip jenis ini membolehkan cip yang panjang dan lembut mengalir ke dalam alur dan kemudian pecah apabila ia terkena kelengkungan. Untuk keluli tahan karat, pemecah cip dengan geometri yang lebih agresif, seperti tepi sisipan yang tajam dan alur yang dalam, akan menjadi lebih baik kerana ia boleh memecahkan cip yang lebih keras.
Kelajuan Pemotongan dan Kadar Suapan
Kelajuan pemotongan dan kadar suapan anda juga memainkan peranan yang besar. Jika anda menjalankan mesin pelarik 3 paksi anda pada kelajuan pemotongan tinggi dengan kadar suapan yang lebih rendah, cip akan menjadi lebih nipis. Dalam kes ini, pemecah cip dengan alur yang lebih sempit boleh berfungsi dengan baik kerana cip nipis boleh masuk ke dalam alur dan mudah dipecahkan.
Sebaliknya, jika anda menggunakan kadar suapan yang tinggi dan kelajuan pemotongan yang lebih rendah, cip akan menjadi lebih tebal. Anda memerlukan pemecah cip dengan alur yang lebih luas untuk menampung cip yang lebih tebal ini. Sebagai contoh, jika anda menggunakan aPelarik CNC Spindle Gandauntuk pengeluaran volum tinggi dan anda telah menetapkan kadar suapan yang agak tinggi, pastikan anda memilih pemecah cip yang boleh mengendalikan cip tebal yang terhasil.
Kedalaman Potong
Kedalaman pemotongan adalah satu lagi faktor utama. Kedalaman potongan yang cetek biasanya menghasilkan cip yang lebih nipis, manakala kedalaman potongan yang dalam menghasilkan cip yang lebih tebal. Jadi, sama dengan kadar suapan, anda perlu memadankan lebar alur pemutus cip dengan ketebalan cip. Jika anda membuat potongan yang sangat cetek pada andaMesin Larik CNC Berkelajuan Tinggi 3 Paksi, pemutus cip dengan lebar alur yang ditala halus boleh memastikan pemecahan cip yang cekap.
Jenis Pemecah Cip
Groove - Jenis Pemecah Cip
Ini adalah jenis yang paling biasa. Mereka mempunyai alur atau satu siri alur pada sisipan alat pemotong. Alur direka untuk memaksa cip melengkung dan pecah. Pemutus cip jenis alur datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan pilihan bergantung pada faktor yang telah kita bincangkan sebelum ini, seperti bahan bahan kerja, kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan.
Sebagai contoh, pemutus cip jenis alur tujuan umum mungkin berfungsi dengan baik untuk pelbagai bahan dan keadaan pemotongan. Tetapi jika anda berurusan dengan bahan tertentu seperti loyang, anda mungkin mahukan pemecah cip dengan bentuk alur yang dioptimumkan untuk cip loyang.
Langkah - Taipkan Pemecah Cip
Pemutus cip jenis langkah mempunyai satu langkah atau satu siri langkah pada sisipan. Apabila cip mengalir di atas tangga ini, ia bengkok dan patah. Pemecah cip jenis ini sering digunakan semasa pemesinan bahan yang lebih keras kerana ia boleh memberikan tindakan pecah cip yang lebih kuat. Untuk aMazak Swiss Latheyang kerap digunakan untuk pemesinan ketepatan bahan keras, pemutus cip jenis langkah boleh membantu mengekalkan persekitaran kerja yang bersih dengan menguruskan cip dengan berkesan.
Pengujian dan Penalaan Halus
Sebaik sahaja anda telah memilih pemecah cip, ia bukan satu - dan - selesai. Anda perlu mengujinya pada mesin bubut 3 paksi anda. Mulakan dengan sekumpulan kecil bahagian ujian dan perhatikan dengan teliti pembentukan cip. Adakah cip dipecahkan mengikut saiz yang betul? Adakah mereka dipindahkan dengan betul?
Jika anda perasan bahawa cip masih terlalu panjang atau tersekat, anda mungkin perlu membuat beberapa pelarasan. Anda boleh cuba menukar sedikit parameter pemotongan, seperti melaraskan kadar suapan atau kelajuan pemotongan. Atau, jika itu tidak berjaya, anda mungkin perlu bertukar kepada jenis pemecah cip yang berbeza.
Kepentingan Pemecah Cip Berkualiti
Menggunakan pemecah cip berkualiti tinggi adalah penting. Pemutus cip yang murah dan dibuat dengan buruk mungkin tidak memecahkan cip dengan berkesan, yang boleh menyebabkan kehausan alat meningkat. Apabila cip tidak diurus dengan betul, ia boleh bergesel pada alat dan bahan kerja, menyebabkan haba dan geseran yang berlebihan. Ini bukan sahaja memendekkan hayat alat tetapi juga menjejaskan kualiti bahagian yang dimesin.
Sebagai pembekal mesin pelarik 3 paksi, saya telah melihat ramai pelanggan bergelut dengan pemecah cip yang lebih rendah. Mereka akhirnya berbelanja lebih untuk alat ganti dan menangani kelewatan pengeluaran akibat pengurusan cip yang lemah. Jadi, melabur dalam pemecah cip yang berkualiti pasti berbaloi untuk jangka masa panjang.
Kesimpulan
Memilih pemutus cip yang betul untuk pelarik 3 paksi anda ialah proses berbilang segi. Anda perlu mengambil kira bahan bahan kerja, kelajuan pemotongan dan kadar suapan anda, kedalaman pemotongan dan jenis pemutus cip yang paling sesuai untuk situasi khusus anda. Dengan meluangkan masa untuk membuat keputusan termaklum dan melakukan beberapa ujian, anda boleh memastikan mesin pelarik 3 paksi anda berjalan lancar, alatan anda tahan lebih lama dan bahagian anda mempunyai kemasan berkualiti tinggi.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin bubut 3 paksi baharu atau memerlukan nasihat tentang memilih pemutus cip yang sesuai untuk mesin sedia ada anda, sila hubungi. Kami berada di sini untuk membantu anda membuat pilihan terbaik untuk keperluan pemesinan anda dan memastikan proses pengeluaran anda secekap mungkin.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Teknologi Alat Pemotong" oleh pelbagai pakar industri.
